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（一）企業(yè)的基本條件
    自2000年起先后通過ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證和 工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級達(dá)標(biāo)評審，2010年自愿開展清潔生產(chǎn)審核，在生產(chǎn)經(jīng)營管理上建立實(shí)施了一整套適應(yīng)市場需求的企業(yè)運(yùn)行機(jī)制和規(guī)范的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系。
    公司屬下兩個預(yù)拌混凝土攪拌站，分別位于汕頭市金平區(qū)升平工業(yè)區(qū)和龍湖區(qū)外砂鎮(zhèn)下蔡工業(yè)區(qū)，現(xiàn)有7條3m3～4m3的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線和1條新建的濕拌砂漿生產(chǎn)線，生產(chǎn)全過程采用工業(yè)計算機(jī)自動控制系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)，品質(zhì)保證，具1380m3/小時、250萬m3/年以上的混凝土生產(chǎn)能力（注：年產(chǎn)量=設(shè)備小時額定產(chǎn)量*日工作8小時*月工作20日*12個月），可生產(chǎn)C10～C80各種強(qiáng)度等級的預(yù)拌混凝土。具備年產(chǎn)20萬噸以上的濕拌砂漿生產(chǎn)能力。
    公司的混凝土專項(xiàng)試驗(yàn)室獲廣東省混凝土行業(yè)協(xié)會頒發(fā)的預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室合格等級證書，擁有包括高級工程師在內(nèi)的各類專業(yè)技術(shù)人員32名，配套完整的混凝土及原材料檢測、試驗(yàn)儀器，從水泥、砂、石、各類外加劑的檢驗(yàn)、檢測直至生產(chǎn)全過程進(jìn)行有效的質(zhì)量監(jiān)管。
    公司配備9m3和12m3混凝土攪拌車共160輛、37～46米臂泵和車載泵5輛，具備800m3/小時以上的運(yùn)輸和泵送能力。所有車輛配備GPS終端，利用“衛(wèi)星定位車輛監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)”以及覆蓋混凝土生產(chǎn)、交付全過程的“預(yù)拌混凝土企業(yè)信息管理系統(tǒng)”，在混凝土生產(chǎn)交付過程中做到合理調(diào)派、科學(xué)管理、充分利用運(yùn)力、人力等資源，有效地提高工作效率和降低出錯率。

（二）誠信建設(shè)
1、合同管理：使用規(guī)范的合同文本。合同條款符合《合同法》等有關(guān)規(guī)定，合同條款真實(shí)、完整、有效，合同履約率達(dá)100%（非本企業(yè)原因的除外）。
2、服務(wù)回訪：按照單位工程項(xiàng)目對用戶（建設(shè)、監(jiān)理和施工單位）進(jìn)行回訪，有顧客滿意度評價情況；對用戶不滿意的，有原因分析、糾正預(yù)防措施、驗(yàn)證記錄。
3、產(chǎn)品質(zhì)量：預(yù)拌混凝土的出廠合格率達(dá)到100%。
4、誠信經(jīng)營：按規(guī)定及時上報產(chǎn)量、產(chǎn)值完成情況（月報表），有完稅情況記錄。
5、勞資情況：全員辦理社保、醫(yī)保，從不拖欠員工工資，個人工資水平均高于汕頭市法定最低工資標(biāo)準(zhǔn)，人事部門建立健全員工花名冊、勞動合同、社保資料。
6、市場行為：遵循公平競爭原則，無不良市場競爭行為。

（三）質(zhì)保體系建立及運(yùn)行
1、有完善的預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理體系文件，并能根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要及時修訂、補(bǔ)充、完善，保持質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性和持續(xù)性。體系文件包括《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》以及現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。
2、企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理。有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、調(diào)度、經(jīng)營、安全及原材料供應(yīng)等職能部門。
3、企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人均達(dá)到資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)的要求，試驗(yàn)室具體操作人員均持證上崗。
4、質(zhì)量管理體系文件按規(guī)定進(jìn)行宣貫，有相關(guān)的宣貫計劃和宣貫記錄，各崗位人員能夠正確理解體系文件并遵照執(zhí)行。
5、質(zhì)量管理體系運(yùn)行的內(nèi)審及管理評審符合要求，資料齊全，程序符合規(guī)定，具有有效的持續(xù)改進(jìn)措施。
6、檔案資料完善，專人負(fù)責(zé)管理。

（四）生產(chǎn)、試驗(yàn)設(shè)備管理
1、生產(chǎn)設(shè)備：擁有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，攪拌系統(tǒng)運(yùn)行正常；攪拌系統(tǒng)的計量裝置均定期檢定和自檢，并有詳細(xì)記錄；設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)均有計劃、臺帳、記錄；計算機(jī)管理系統(tǒng)運(yùn)行正常并建立局域網(wǎng)絡(luò)。
2、試驗(yàn)設(shè)備：
（1）生產(chǎn)企業(yè)試驗(yàn)室配有與生產(chǎn)相適應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備、儀器；
（2）試驗(yàn)儀器、設(shè)備均定期檢定且檢定證書齊全；
（3）需要自檢的儀器、設(shè)備，均有完整的自檢規(guī)程，并有完善的自檢記錄；
（4）有溫、濕度要求的養(yǎng)護(hù)室（箱）、操作間，其溫、濕度控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并建有完整的溫、濕度記錄和檔案；
（5）建立完整的儀器、設(shè)備臺帳，正確使用儀器、設(shè)備標(biāo)識。
3、運(yùn)輸與輸送設(shè)備：
（1）有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的混凝土運(yùn)輸車輛，9m3和12m3混凝土攪拌車共160輛，符合資質(zhì)的要求；
（2）配置37～46米臂泵和車載泵5輛，符合資質(zhì)的要求；
（3）運(yùn)輸車輛均有行駛證，營運(yùn)證，按期年檢并合格；
（4）車輛的維護(hù)與保養(yǎng)均有計劃、臺帳、記錄；
（5）運(yùn)輸車輛均配備GPS終端，并由“衛(wèi)星定位車輛監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)”和“預(yù)拌混凝土企業(yè)信息管理系統(tǒng)”進(jìn)行調(diào)度管理，確保發(fā)貨不壓車、不斷料；
（6）運(yùn)輸車輛衛(wèi)生、整潔，并配備卸料口防漏斗，杜絕撒漏。

（五）原材料質(zhì)量控制
1、原材料堆放場地應(yīng)硬化，排水坡向合理。
2、進(jìn)場原材料分類堆放，并且在明顯處設(shè)立規(guī)范的標(biāo)識牌。
3、建立完善的原材料進(jìn)場臺帳，材料出場合格證明及時、真實(shí)、齊全。
4、堅(jiān)持“先檢后用”的原則，原材料進(jìn)場嚴(yán)格按照批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報告齊全。

（六）試驗(yàn)、生產(chǎn)質(zhì)量控制
1、預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計、計算過程、試配確定符合JGJ55-2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并且存有常用的混凝土配合比設(shè)計資料。
2、按照生產(chǎn)需要，及時下達(dá)配合比通知單，并與生產(chǎn)任務(wù)單相吻合，試驗(yàn)室與生產(chǎn)線之間交接工作規(guī)范，手續(xù)齊全。
3、按照配合比通知單的要求進(jìn)行計量，計量誤差符合GB/T14902-2012標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4、新拌混凝土出廠前，對其質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抽查并留有抽查記錄，抽查的內(nèi)容包括：和易性、坍落度等；混凝土強(qiáng)度的試塊留置組數(shù)應(yīng)符合規(guī)定并標(biāo)識清楚、規(guī)范；對有抗?jié)B要求的混凝土，除了按規(guī)定留置混凝土強(qiáng)度試塊以外，還要按規(guī)定留置相應(yīng)的抗?jié)B試塊且標(biāo)識清楚。
5、試驗(yàn)、檢驗(yàn)資料應(yīng)齊全，手續(xù)完備，原材料質(zhì)量合格證明應(yīng)齊全，內(nèi)容完善。
6、混凝土運(yùn)輸調(diào)度《發(fā)貨單》內(nèi)容完善、數(shù)量齊全。
7、生產(chǎn)情況需按月進(jìn)行統(tǒng)計上報，混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計評定結(jié)果齊全、內(nèi)容完整。

（七）企業(yè)文化建設(shè)
1、企業(yè)有統(tǒng)一標(biāo)識，并在混凝土攪拌車、泵車的車體上顯示；
2、有積極向上的企業(yè)精神、企業(yè)目標(biāo)，廠區(qū)設(shè)立公司質(zhì)量方針、環(huán)境方針標(biāo)牌，各科室懸掛公司及部門質(zhì)量目標(biāo)、崗位職責(zé)；
3、建立健全工會組織制度、民主管理制度和員工守則；
4、生產(chǎn)、生活安置有序、整潔、衛(wèi)生，綠化覆蓋率約10%以上；
5、組織有職工參與的企業(yè)文化生活。

（八）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、成立以總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)工作組；
2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針；
3、通過工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級達(dá)標(biāo)評審；
4、建立適應(yīng)生產(chǎn)需求的安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理制度、操作規(guī)程；
5、制定安全應(yīng)急預(yù)案措施，危險場所及設(shè)備有醒目的安全警告標(biāo)志；
6、安全防護(hù)、安全用電、安全消防措施落實(shí)、達(dá)標(biāo)；
7、運(yùn)輸車輛自覺按照道路交通運(yùn)輸有關(guān)法規(guī)安全行駛，無發(fā)生重大交通安全事故。

（九）節(jié)能減排措施
1、建立并通過ISO14001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證；
2、配備漿水回收利用設(shè)施，生產(chǎn)用水達(dá)到循環(huán)利用零排放；
3、配備廢（剩）料的砂、石分離設(shè)施并正常使用；
4、細(xì)集料儲藏罐（倉）及上料工藝段具有配套合理的除塵設(shè)備，上料、攪拌工藝段在生產(chǎn)過程中達(dá)到基本無粉塵；
5、粗、細(xì)骨料等原材料爭取在場地拓寬后將采取封閉方式存放。
　
　
　
　
　
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